Que pouvons-nous faire pour
vous aider ?

Ensembles de processus d'approbation des pièces en production

Que vous commandiez un prototype ou une pièce en production complète, les informations fournies par le processus d'approbation des pièces en production (PPAP) vous aide pour la conception, le processus de fabrication et l'application finale.

Nous proposons deux ensembles de processus d'approbation des pièces en production (PPAP) conçus pour fournir les résultats de tests spécifiques à votre application avantageusement regroupés sous forme d'ensembles standard. Afin de rationaliser le processus et de pouvoir vous envoyer les résultats plus rapidement, les tests ne sont pas détaillés et les ensembles ne sont pas personnalisables. Ces ensembles ne couvrent pas le coût de fabrication des matériaux sur lesquels ces services sont effectués ; la commande de votre prototype ou de votre production est indépendante du coût de chacun des ensembles PPAP.

Ensemble 1 : PPAP de base

Si vous n'avez besoin que des tests de base, nous avons ce qu'il vous faut. Notre ensemble PPAP (processus d'approbation des pièces en production) de base vous propose une solution répondant à vos besoins sans aller au-delà de vos exigences actuelles en matière de tests. L'ensemble PPAP de base inclut les éléments suivants :

  • Certificat de conformité (C of C) Une certification attestant que le produit répond aux exigences spécifiées et/ou aux normes de l'industrie
  • Certificat d'analyse (C of A) Une certification des valeurs des mesures et des informations du produit confirmant que le produit répond aux spécifications
  • Tests mécaniques La détermination des propriétés mécaniques comme la résistance à la traction ou la dureté
  • Dessin d'infobulles Une méthode permettant de marquer les caractéristiques critiques sur un tirage ou un dessin afin d'y faire référence dans les tests critiques
  • Échantillon de 3 pièces (en série) Un échantillon d'une production de 3 pièces, portant un numéro d'ordre, habituellement associé à un rapport complémentaire de schéma dimensionnel.
  • Lot : 100 % CTQ Exécution d'une inspection à 100 % des caractéristiques « critiques pour la qualité » du lot.
  • Inspection du premier article (FAI) Un rapport complet sur les dimensions comparant les résultats d'une pièce de production aux spécifications prévues de la conception
Ensemble 2 : PPAP complet

Si vous avez besoin d'une batterie complète de tests pour votre processus d'approbation des pièces en production, nous vous recommandons l'ensemble PPAP complet qui répond aux normes du Groupe d'action de l'industrie automobile (AIAG). En plus des tests inclus dans le PPAP de base, cet ensemble inclut les éléments additionnels suivants :

  • Diagramme du déroulement du processus (PFD) Un organigramme illustrant l'ordre et les interactions des étapes de ce processus et/ou de cet équipement pour la fabrication d'un produit.
  • Mode d'échec du processus et analyse des effets (PFMEA) Une méthode permettant d'examiner tout les risques potentiels du processus, de les évaluer et d'indiquer les actions requises pour les diminuer.
  • Plan de contrôle Une description détaillée de chaque étape du processus, des points de contrôle critiques, des exigences et des détails du contrôle.
  • Analyse des systèmes de mesure Connue également sous le nom « d'étude de la répétabilité et de la reproductibilité des mesures » (GR&R), elle permet de déterminer le degré de fiabilité d'une méthode ou d'un appareil de mesure pour une application donnée permettant de distinguer une pièce d'une autre.
  • Résultats dimensionnels Un bilan des mesures dimensionnelles effectuées sur les caractéristiques critiques identifiées à partir des dessins d'infobulles. Suit la norme AS/EN/SJAC 9102 Rév A
  • Rapports de validation des processus spéciaux et des matériaux La fourniture de tout travail de validation ou de vérification applicable qui doit être effectué pour un nouveau processus ou un nouveau produit, afin de déterminer dans quelle mesure le processus peut répondre aux exigences spécifiées.
  • Études initiales de capacité du processus Une détermination statistique de la capacité qu'ont les produits de sortie d'un processus à répondre aux exigences du client.
  • Documents de laboratoires qualifiés Résultats de tests spécialisés requis, effectués par Metlab ou un laboratoire externe, par exemple des tests biologiques ou des analyses chimiques.
  • Aides à la vérification Une identification et un registre des méthodes et des outils de mesure utilisés pour effectuer les mesures sur les caractéristiques critiques, y compris l'historique ou les archives d'étalonnage.

Pour obtenir de plus amples informations sur le processus d'approbation des pièces en production (PPAP) et les ensembles que nous proposons, veuillez prendre contact avec votre représentant commercial.