Marque commerciale de Carpenter Specialty Alloys, cet alliage est fondu deux fois sous vide par VIM puis par VAR. Le Custom 455® dispose d'une bonne résistance à l'oxydation à température ambiante, contrairement à de nombreux autres alliages traitables thermiquement.
AMS 5617G #1 | |
Carbone | 0.03 |
Manganèse | 0.5 |
Silicium | 0.5 |
Phosphore | 0.015 |
Soufre | 0.015 |
Chrome | 11.0-12.5 |
Nickel | 7.5-9.5 |
Molybdène | 0.5 |
Cuivre | 1.5-2.5 |
Titane | 0.9-1.4 |
Fer | Restant |
Azote | 0.015 |
Niobium | 0.50 |
% d'écrouissage | Limite d'élasticité (psi) | % d'allongement (longueur de référence de 10") |
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0 % | 145,000 | 6,3 % |
20 % | 153,000 | 5,7 % |
37 % | 161,000 | 3,8 % |
50 % | 165,000 | 3,5 % |
60 % | 173,000 | 4,6 % |
68 % | 185,000 | 2,4 % |
75 % | 190,000 | 2,5 % |
80 % | 193,000 | 2,6 % |
84 % | 199,000 | 2,6 % |
87 % | 210,000 | 2,2 % |
90 % | 220,000 | 2,5 % |
92 % | 230,000 | 2,4 % |
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