Marque commerciale de Carpenter Specialty Alloys, cet alliage est fondu deux fois sous vide par VIM puis par VAR. Le Custom 455® dispose d'une bonne résistance à l'oxydation à température ambiante, contrairement à de nombreux autres alliages traitables thermiquement.
| AMS 5617G #1 | |
| Carbone | 0.03 |
| Manganèse | 0.5 |
| Silicium | 0.5 |
| Phosphore | 0.015 |
| Soufre | 0.015 |
| Chrome | 11.0-12.5 |
| Nickel | 7.5-9.5 |
| Molybdène | 0.5 |
| Cuivre | 1.5-2.5 |
| Titane | 0.9-1.4 |
| Fer | Restant |
| Azote | 0.015 |
| Niobium | 0.50 |
| % d'écrouissage | Limite d'élasticité (psi) | % d'allongement (longueur de référence de 10") |
|---|---|---|
| 0 % | 145,000 | 6,3 % |
| 20 % | 153,000 | 5,7 % |
| 37 % | 161,000 | 3,8 % |
| 50 % | 165,000 | 3,5 % |
| 60 % | 173,000 | 4,6 % |
| 68 % | 185,000 | 2,4 % |
| 75 % | 190,000 | 2,5 % |
| 80 % | 193,000 | 2,6 % |
| 84 % | 199,000 | 2,6 % |
| 87 % | 210,000 | 2,2 % |
| 90 % | 220,000 | 2,5 % |
| 92 % | 230,000 | 2,4 % |
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